螺桿機(jī)筒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：螺桿機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。
在大型擠出機(jī)中，機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。
由于機(jī)筒分為幾段組成，則每段機(jī)筒的長(zhǎng)度縮小了，這給機(jī)械加工機(jī)筒帶來(lái)了方便。
但是，這種由幾段組成的機(jī)筒，機(jī)械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段螺桿機(jī)筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達(dá)到一致；
此外，分段機(jī)筒用法蘭連接，給機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備布置也會(huì)帶來(lái)些難度，溫度控制也不會(huì)太均勻。
為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機(jī)的機(jī)筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。
這樣的機(jī)筒外套體可由普通鋼鑄造，達(dá)到降低機(jī)筒的制造費(fèi)用的目的。
螺桿機(jī)筒的保養(yǎng)方法主要有以下八種：
1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象；
2.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故；
3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒；
4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；
5.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；
6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座（過(guò)膠圈、介子）是否損壞；
7.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫；
8.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿機(jī)筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
