注塑機雙金屬螺桿類型和特點： 漸變型螺桿特點:壓縮段較長，占螺桿總長的50%，塑化時能量轉(zhuǎn)換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料。 突變型螺桿特點:壓縮段較短，占螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉(zhuǎn)換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料。 通用型螺桿特點:適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。
注塑機雙金屬螺桿特點： 1、耐磨損，壽命長；
2、耐高溫，高溫下不變形；
3、耐腐蝕，物料具有腐蝕性； 4、良好的切削加工性能； 5、高強度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速； 6、熱處理后殘余應力小，熱變形小等。 保養(yǎng)事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。 2、通過機加工,塑料擠出機機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。 4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。 產(chǎn)品圖：
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