合金式橡膠螺桿

合金式橡膠螺桿是一種專門用于橡膠注塑機或橡膠擠出機的螺桿。與傳統(tǒng)的注塑機螺桿相比，合金式橡膠螺桿通常采用高品質(zhì)的合金鋼或特殊合金制造，以提高其耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。

合金式橡膠螺桿的設(shè)計和加工必須考慮到橡膠材料的特性，如高粘度、高彈性，以及塑化和混煉的需求。通常具有特殊的螺距、螺槽形狀和表面處理，以確保在橡膠加工過程中能夠有效地塑化、混煉和擠出橡膠材料。

合金式橡膠螺桿在橡膠加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，能夠提高生產(chǎn)效率、品質(zhì)穩(wěn)定性和降低生產(chǎn)成本。通過合金材料和專業(yè)設(shè)計，能夠更好地適應(yīng)橡膠加工的特殊需求，確保生產(chǎn)過程的順利進行。

合金式橡膠螺桿的使用方法：

1、料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿

2、每次停機超過半小時以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒nei料，設(shè)置保溫

3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。

6、使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

7、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴重工業(yè)事故。

8、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)(過膠圈、介子)是否損壞。

 
合金式橡膠螺桿規(guī)格：
注塑機熔膠筒（機筒）螺桿規(guī)格：25-38000KN鎖模力 30g-50000g射膠量
螺桿可根據(jù)不同塑料制造品選擇不同的螺桿及噴嘴