雙階分流型螺桿工作特性: ?、俾輻U轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無級(jí)壓力和調(diào)速配置。 ②線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。 ?、勐輻U,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。 ④4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。 ?、菔謩?dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。 雙階分流型螺桿磨損原因: 1.橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)過程中,由于工藝溫度過低或擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)隨物料混進(jìn)金屬異物,會(huì)使橡膠擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,會(huì)造成螺桿扭斷; 2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會(huì)加劇橡膠擠出機(jī)螺桿和橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的磨損; 3.橡膠擠出機(jī)螺桿在橡膠擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、擠出物料,螺桿、機(jī)筒和物料三者之間長(zhǎng)時(shí)間摩擦必然會(huì)造成機(jī)筒和螺桿的磨損。機(jī)筒的內(nèi)徑會(huì)逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機(jī)筒的配臺(tái)間隙會(huì)隨著兩者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大; 4.操作不當(dāng)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損,工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出物料分解如pvc分解時(shí)放出大量HCI氣體,加劇了對(duì)零件的腐蝕; 5.橡膠擠出機(jī)螺桿或機(jī)筒工作表面的熱處理硬度沒有達(dá)到要求值,會(huì)加快兩零件的磨損; 6.螺桿和擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的材料選擇不當(dāng),使兩零件的工作強(qiáng)度不夠,會(huì)縮短其工作壽命。 |